MT/T 948-2005煤的磨損指數測定儀通用技術條件（二）
2017-09-18 來自: 鶴壁市英泰電子電器有限公司 瀏覽次數:2054
5 試驗方法
5. 1 磨罐:尺寸用常規量具檢測，硬度用洛氏硬度計檢測。測定結果應符合4.2的要求。
5.2 葉片:硬度用維氏硬度計測定。葉片質量用***稱量200g感量0.1mg分析天平稱量。表面缺陷用目視檢查，試驗結果符合4. 3的要求。
5.3 傳動裝置
5.3. 1 “十”字座:尺寸用常規量具測量，“十”字座軸孔與主軸圓錐度配合用扳手扳動法檢查。
5.3.2 主軸轉速:用精度不低于2.0級，量程不少于1500 r/min的轉數表測量。測定結果應符合4.4.2的要求。
5.3.3 限額工作轉數:用計數控制器與電磁傳感(霍爾)元件對接測量，每臺重復測量次數不應少于10次，每次的測定結果應符合4.4.4的要求。
5.4 卡具和塞規:尺寸用常規量具檢側，芯軸和底平面的垂直度用標準角尺和平尺檢驗，測定結果應符合4.5的要求。
5.5 計數器:目視檢查。檢查結果符合4. 6的要求。
5.6 整機裝配檢驗：
5.6. 1 測定儀主機總體裝配，緊固件的牢靠程度，用扭矩測力扳手檢驗，總體裝配的傳動阻滯狀況，用手盤動電機聯軸節檢查。
5.6.2 軸承徑向間隙，用0.1mm以下厚薄規檢驗。測定結果應符合4. 7.3的要求。
5.6.3 葉片與底板、磨罐內壁間隙用常規量具及專用卡具檢驗。測定結果應符合4. 7.4的要求。
5.7 空載運轉檢驗：
5.7. 1 空載運轉時間不少于0.5h，運動過程中感官檢查測定儀的振動和聲響;停機后檢查緊固件的牢固狀況。測定結果應符合4.8.1的要求。
5.7.2 用潔凈的吸油紙擦拭軸承端蓋外部，檢查油跡污染。測定結果應符合4.8.2的要求。
5.7.3 測定儀的噪聲測量按 GB/T 3768進行。測定結果應符合 4.8 .3的要求。
5.8 負載運轉試驗：
運轉時間不少于10min，目視檢查運轉過程中磨罐體與上、下結合面間的煤粉泄露。檢查結果應符合4.9的要求。
5.9 測定儀外觀:目視檢查。檢查結果應符合4. 10的要求。
6 檢臉規則
6.1 每臺測量儀***經制造廠質檢部門檢驗合格方可出廠，并附有合格證。
6.2 測定儀應分別進行出廠檢驗和型式檢驗，出廠檢驗應逐臺進行，型式檢驗在出廠檢驗合格的產品中抽取。
6.3 出廠檢驗、型式檢驗的項目劃分如表1。
6.4 型式檢驗
6.4. 1 產品凡遇有下列情況之一時，應進行型式檢驗；
a) 新產品投產或老產品轉廠生產的定型鑒定；
b) 正式投產后，如結構、材料、工藝有較大變更，可能影響產品性能時；
c) 停產2年以上，再次恢復生產時；
d) 批量生產時，每2年進行1次；
e) 出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異時；
f) ***質量監督機構提出型式檢驗的要求時。
6.4.2 抽樣：
a) 批量不超過25臺時，抽樣2臺；
b) 批量為26-90臺時，抽樣3臺。
6.4.3判定規則：
a) 當批量不超過25臺時；
根據抽檢的樣品(***樣本)檢查的結果，若品數(檢驗項目)全部合格，則該批產品判為合格；
若不合格品數大于等于2，則該批產品判為不合格。
如果***樣本不合格品數等于1，應再按5.2.2隨機抽取2臺作為第二樣本，進行重復檢查。
b) 當批量在 26-90臺之間時:
根據抽檢的樣品(***樣本)檢查的結果，若品數(檢驗項目)全部合格，則該批產品判為合格；
若不合格品數大于等于3，則該批產品判為不合格。
如果***樣本不合格品數大于0小于3，應再按5.2.2隨機抽取3臺作為第二樣本，進行重復檢查。兩次樣本中不合格品數總和小于等于3，則判為合格，否則判為不合格。
7 標志、包裝、運輸和貯存
7.1 標志
應在產品適當、明顯的位置上固定產品銘牌，并標明下列內容:
a) 制造單位名稱;
b) 產品名稱、商標、型號;
c) 制造日期和編號;
d) 產品主要參數。
7.2 包裝
7.2. 1 產品包裝應符合GB/T 15464有關規定。易碎品應有專用小包裝，并用紙條、泡沫塑料等物填實。
7.2.2 包裝箱內應附有下列文件：
a) 產品合格證；
b) 產品使用說明書；
c) 產品維修服務卡；
d) 裝箱單。
7.2.3 包裝箱外表面的標志應清晰、整齊，并包括：
a) 產品名稱、商標和型號；
b) 制造單位名稱和發貨站名稱；
c) 收貨單位名稱和收(或到)貨站名稱；
d) 包 裝箱外形尺寸、毛重、出廠日期；
e) “小心輕放”、“向上”、“怕濕”等圖示標志應符合 GB/T 191的規定。
7.3 運輸
包裝好的產品在能夠避免雨雪直接影響的條件下，可用任何運輸工具運送。運輸過程中應小心輕放，不準倒置，嚴禁摔壓，防止損壞。
7.4 貯存
產品應貯存在通風、干燥、周圍無酸性或堿性等有害氣體的庫房中。
產品展示
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